Orus Integration Inc.

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Description

ORUS INTEGRATION est une entreprise innovatrice d'experts en vision artificielle, spécialistes de l'automatisation des systèmes de production. ORUS INTEGRATION manufacture des systèmes complets, allant de la conception à la réalisation.
ORUS INTEGRATION excelle par la maîtrise concrète de savoirs avancés, dont les applications contribuent à l'amélioration de la qualité de la production. Pour y arriver, ORUS INTEGRATION compte sur une main-d'œuvre hautement qualifiée, créative et passionnée. La vision artificielle est maintenant une technologie accessible à toutes les entreprises. Elle permet d'effectuer le contrôle de la production sur chaque produit, à des cadences variant de 60 à 5000 produits/minute! Son champ d' application est très vaste mais on peut affirmer sans risque qu'une tâche de vérification effectuée par un opérateur peut
être faite par vision artificielle avec un retour sur l'investissement de moins de 12 mois. On peut diviser les types d'application en 3 catégories : Vérification d'esthétique ou de conformité L'application typique consiste souvent à placer le système de vision sur la ligne de production ou d'emballage. On valide que les produits sont conformes aux standards de qualité de l'entreprise, tant au niveau du marquage que de l' emballage.
Durant ce processus, on peut vérifier le niveau de liquide dans une bouteille, l'emplacement de l'étiquette, la présence du bouchon, etc. Vérification de fonctionnalité ou métrologie Dans ce type d'application, on se sert de la vision comme d'un vernier électronique capable de prendre de multiples dimensions simultanément. Le système peut même vérifier le lien entre chacune des dimensions et ainsi conclure sur la fonctionnalité de la pièce lors de son intégration dans un assemblage mécanique. Les pièces de haute précision en métal et en plastique, les pièces d'avion ainsi que les pièces en feuilles sont de parfaits candidats pour cette application. La précision des lectures peut atteindre 0.0001". En jumelant plusieurs caméras, on peut réaliser un tunnel d'inspection qui examine plusieurs types de pièces, même très grandes (4' x 12') sur une même ligne de production. Identification de produit, localisation. Enfin, le système de vision peut être jumelé à un système de gestion de la production. Il peut servir simultanément de lecteur de code barre, lecteur de code 2D, faire de la reconnaissance de caractères (lire le texte sur le produit OCR - Optical Character Recognition) ou faire de la validation de caractères (OCV - Optical Character Validation).
Ces données sont transmises par un lien rapide vers le système d'acquisition de données qui se chargera ensuite de produire les rapports et les évaluations de rendement. Un système de vision peut aussi identifier la pièce en question (parmi plusieurs types possible) et déterminer sa position dans l'espace. Cela permet à un robot de saisir et de trier les pièces, de les emballer chacune dans sa boite ou d'effectuer des opérations de production sur les pièces concernées seulement. On peut penser à une chaîne de montage ou les pièces arrivent pêle mêle sur un convoyeur à courroie lisse et une série de robots industriels placés de cha! que coté de ce convoyeur. Chaque robot saisit la pièce qui lui est affectée, fait les opérations de production et d'inspection de la pièce et l'emballe automatiquement. Les systèmes de vision peuvent améliorer la qualité et la productivité dans plusieurs secteurs: Alimentation, Câbles,
Caoutchouc, Électronique, Emballage et Conditionnement, Fibres, textiles et vêtements, Imprimerie Carton et Produit du bois,
Meubles et mobilier, Pharmaceutique et chimique, Pièces usinées, plastique et composite, tuiles et revêtements, soudure et verre.

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